317L属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-05，317不锈钢的耐蚀性能类似于316而更优，高钼含量保证了其在大多数介质中，例如硫酸，酸性氯和磷酸中，不锈钢板加工总体和局部耐蚀性更强。在强氧化酸如硝酸中，国产316L不锈钢板锻件品牌317易被腐蚀。317L的性能基本和317一致。由于更低的碳含量，317L的焊接性能及在高温（427~816℃）下的抗晶间腐蚀性能比317更好。
317不锈钢化学成分如下图：316属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-05316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性，和高温强度有较大的提高。耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
316L是美国标准，国标是00Cr17Ni14Mo2317L是美国标准，国标是00Cr19Ni13Mo3和(00Cr17Ni14Mo3)
316L和317L从合金元素上看是有些差别但我认为焊接上没有什么区别。
因为它们都是低碳奥氏体不锈钢，从焊接316L的材料来看焊丝H00Cr19Ni12Mo2和H0Cr20Ni14Mo3焊条的是A022区别不大，不锈钢板加工而且焊接316L的材料焊接317L的材料绝对没问题。
2 316和317不锈钢管是含钼不锈钢种。
3 317不锈钢管中的钼含量略高明于316不锈钢管.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有的用途。
4 316不锈钢管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
6 性能优于304不锈钢管，在浆和造纸的生产过程中具有良好的的性能。
美标TP316L不锈钢管 316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，不锈钢板加工表示主要含有Cr，Ni，国产316L不锈钢板锻件品牌Mo数字表示大概含有的比。
316L因其的性在化工行业有着的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni，Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，317L不锈钢板,321不锈钢板,316L不锈钢板,310S不锈钢板,904L不锈钢板,304不锈钢板厂家-无锡胜泰源不锈钢有限公司钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要表面检查力度。
00Cr17Ni14Mo2与美国的316L对应。
1 316L不锈钢管的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要性的用途中。00Cr17Ni14Mo2不锈钢管00Cr17Ni14Mo2不锈钢管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶间腐蚀性好。一般用于制造化工，化肥和化纤等工业设备，如容器，管道及结构件。
不锈钢管316L不锈钢管由于添加Mo，性能，特别是耐点蚀性能；高温强度也很好；的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。
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含碳量少，强度低。如果使用温度较高（如450℃以上），就不能选用含碳量较低的304L，316L（0.03%）。GB/T 150.2的3.6.3要求用于525℃以上的奥氏体不锈钢含碳量不少于0.04%。
但含C量多，容易生成铬碳化合物，导致晶间贫铬，影响材料的抗晶间腐蚀性能。另外，含C量增加，焊接性也会变差。
在材料中添加Ti（如321），Nb（如347）等比Cr更亲C的元素，可避免晶间贫铬。Ti或Nb的添加量一般为C含量的10倍。
所以，提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀有两种途径：一，降C; 二，加Ti或Nb等稳定化（稳C）元素。随着生产技术的进步，如今超低碳不锈钢已变得“平价”，所以在强度要求不高的情况下，抗晶间腐蚀选材，优先考虑超低碳不锈钢。
根据抗点蚀当量指数PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%有：提高Cr，Mo，N有助于提高材料的抗点蚀能力（Cl-环境中的不锈钢最容易出现点蚀）。但Cr，Mo是铁素体形成元素，在Cr，Mo含量较高时，需要添加Ni，N等奥氏体形成元素，以保证材料具有稳定的奥氏体相。
综上，有：1，304H，304，304L碳含量依次递减，强度依次递减，但抗晶间腐蚀能力递增，其他牌号也有类似的结论。
2，虽然Cr含量低于304，但316含有Mo，316的抗点蚀能力强于304。
3，因含有更多的Cr，Mo，317的抗点蚀能力比316还高。
4，347强度较高，抗晶间腐蚀能力也较强，但因需要添加Nb元素，从节约矿产和环保的角度看，不是“环境友好”的材料。
另，各合金元素在不锈钢中对耐蚀性的影响。
