在不锈钢分切过程中，由于各种因素，会产生各种各样的缺陷。根据不同的后续工艺要求，主要分为表面缺陷和边缘缺陷。
制管类
条纹不锈钢带用于制管，如汽车排气管，装饰管，不锈钢板加工波纹管等，316L不锈钢板连接有怎样的优点由于后续工艺需要焊接，对边缘的要求特别高。
1. 毛刺太大了。毛刺将严重影响后续的管材制作，因此在分切过程中须控制毛刺大小。毛刺是不可避免的，但大小是可以控制的。随着刀具间隙的加大，毛刺会变大。因此，有必要选择一个合适的间隙。根据笔者的经验，对于300系列的高硬度间隙，一般采用12%的板厚，而对于400系列则采用10%的板厚。另外，不锈钢板加工刀具刃口钝化也会造成过多的毛刺，刀管应定期打磨刀片。
2. 当地的毛刺伸出。当边缘有周期性的毛刺突出时，刀具通常是坏的。这时，停机检查，找到损坏的工具并更换。排刀人员在排刀前应检查刀具，避免刀塌。
3.毛刺大小不均匀，说明同边毛刺大而小，或同条两侧毛刺大小不同。由于刀轴的偏差和上下刀轴的不平行性，刀具间隙不稳定。此时，校准刀具轴。
4. 边缘波。当刀具间隙过小时，不锈钢板加工带钢被刀具侧压得太紧，造成边缘挤压和波形。另外，316L不锈钢板连接有怎样的优点当刀具侧面不平，造成侧压力不稳定时，也会产生边波。因此，刀具布置间隙不能过小。另外，在摆放刀具前，要检查刀具侧面是否有破损或凹凸不平。
机械冲压
条形不锈钢带材用于加工和冲压零件。由于边在后续加工中会被去除，所以对边的要求较低。基本上只需要切割，但对板材表面的要求比较高。除了常见的不锈钢表面缺陷外，317L不锈钢板,321不锈钢板,316L不锈钢板,310S不锈钢板,904L不锈钢板,304不锈钢板厂家-无锡胜泰源不锈钢有限公司在纵向切割和带钢过程中也会出现一些缺陷。
1. 表面划痕。如果整条分切生产线的表面与板材表面接触有异物，如压辊，送料辊等，很容易划伤。因此，一旦出现表面划伤，注意检查各部位，及时清除异物。
2. 刀压痕。上下刀的重叠量，即刀轴的压紧量过小，带钢会被连续切割，过大则会出现刀压痕。如果是局部刀压痕，可能是刀轴不平行，导致局部压痕过度，刀轴应进行校准，这可以在刀贴胶带上暂时解决。如刀压痕面积大，应调整压痕量。
